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1、降低鋼化玻璃的應(yīng)力值
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應(yīng)力，板芯層處于張應(yīng)力，在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點，即張應(yīng)力較大處；兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力；零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程，可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的o(╯□╰)o大張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系，即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2～1/3.國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右，實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa～46MPa，玻璃的抗張強(qiáng)度是59MPa～62MPa，只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa，則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應(yīng)力，相應(yīng)地會降低鋼化玻[1]璃本身自有的張應(yīng)力，從而有助于減少自爆的發(fā)生。
美準(zhǔn)ASTMC1048中規(guī)定鋼化玻璃的表面應(yīng)力范圍為大于69MPa；半鋼化（熱增強(qiáng)）玻璃為24MPa～52MPa.幕墻玻璃標(biāo)準(zhǔn)BG17841則規(guī)定為半鋼化應(yīng)力范圍24<δ≤69MPa.我國今年3月1日實施的新GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》要求其表面應(yīng)力不應(yīng)小于90MPa.這比此前老標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的95MPa降低了5MPa，有利于減少自爆。
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二、鋼化玻璃自爆缺陷
鋼化玻璃在無直接機(jī)械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆，根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗，普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。自爆是鋼化玻璃固有的特性之一。擴(kuò)大產(chǎn)生自爆的原因很多，鋼化玻璃生產(chǎn)廠家簡單地歸納總結(jié)以下幾種：
①玻璃質(zhì)量缺陷的影響
A、玻璃中有、雜質(zhì)，氣泡：玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點，也是應(yīng)力集中處。特別是若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導(dǎo)致炸裂的重要因素。存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當(dāng)膨脹系數(shù)小于玻璃，周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨而存在的裂紋擴(kuò)展極易發(fā)生。
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那鋼化玻璃在沒有外力的情況下，
是怎么會自爆的呢？
先發(fā)生的薄弱點有很多種，比如玻璃安裝、移動過程中的磕碰會讓邊緣乃至表面的壓應(yīng)力層受損，形成裂口。如果裂口足夠深，抵達(dá)或者接近拉應(yīng)力層，內(nèi)部平衡的破壞會讓鋼化玻璃馬上破碎。因此鋼化玻璃的移動和施工過程要非常小心，避免任何瑕疵的發(fā)生。因為即便是非常淺的表面裂口，也會成為未來發(fā)生斷裂的薄弱環(huán)節(jié)。所以這次“小張”家中浴室的鋼化玻璃自爆很有可能在當(dāng)初安裝的初期就已經(jīng)埋下了隱患。
當(dāng)然了，還有鋼化玻璃出廠時就留下了隱患，那就是質(zhì)量問題。比如，在制造過程中內(nèi)部存在的雜質(zhì)顆粒等。玻璃常見的雜質(zhì)是硫化鎳，它以顆粒物的形式聚集在玻璃內(nèi)部。一旦受到外力，硫化鎳顆粒周圍的區(qū)域常常會發(fā)生破碎，整塊玻璃也將隨之崩解。
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