鋼化玻璃一般情況下4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm,8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。具體程度要根據設備來決定,這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。
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玻璃經鋼化爐鋼化處理后,表面層形成壓應力。內部板芯層呈張應力,壓應力和張應力共同構成一個平衡體。玻璃本身是一種脆性材料,耐壓但不耐拉,所以玻璃的大部分破碎是張應力引發(fā)的。
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鋼化玻璃的生產工藝
物理鋼化法是目前國內、外遍及廣為選用的一種生產鋼化玻璃的辦法,是把玻璃放在電爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度,然后出爐,向玻璃雙面吹風進行快速冷卻。玻璃外部因快速冷卻而先固化,而內部冷卻較慢,當內部持續(xù)冷卻收縮時,使玻璃外表產生壓應力,而內部為張應力,然后提高了玻璃的強度。其工藝所涉及的有以下幾個基本要求:
1)玻璃有必要均勻、上下對稱地加熱到鋼化所需的溫度,并確保在加熱進程中玻璃板的各個部分、玻璃外表與中心不產生溫差或溫差,并且上、下外表要盡可能對稱加熱。而影響玻璃均勻加熱的有關因素有:
(1)爐膛加熱均勻是玻璃溫度均勻的基本條件;
(2)在下降爐子溫度的一起應根據玻璃厚度不同相應添加加熱時間;
(3)均勻放片和固定放片位置是均勻加熱的有用手法;
(4)操作人員所挑選的加熱參數及爐子的負載情況;
(5)加熱時間改動的影響。
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