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中空玻璃的是指密封于空氣層中的空氣濕度達到飽和狀態(tài)時的溫度。低于該溫度，空氣層中的水蒸汽就會凝結(jié)成液態(tài)水?？赏瞥觯核暮吭礁撸諝獾臏囟纫簿驮礁?，當(dāng)玻璃內(nèi)表面溫度低于空氣層內(nèi)空氣的時，空氣中的水分就會在玻璃內(nèi)表面結(jié)露或結(jié)霜。
中空玻璃的上升是由外界的水分進入空氣層而不被干燥劑吸收而造成的，有三種原因可能會導(dǎo)致上升：
（1）密封膠內(nèi)存有氣泡，導(dǎo)致空氣水分進入。
（2）水氣通過聚合物擴散進入空氣層中。
（3）干燥劑的有效吸附能力低。
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三、聚硫膠的固化時間
一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題：
一是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴(yán)重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。
二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數(shù)值，在實際操作中是不可能實現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。
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二、預(yù)防措施
通過以上我們分析了幾種可能導(dǎo)致中空玻璃霉變的原因，經(jīng)過研究論證，可以從以下幾個方面進行改善，從而能夠較好地預(yù)防控制中空玻璃發(fā)霉問題，具體措施如下：
1、建立科學(xué)合理的原材料采購及檢驗程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購，需要有正規(guī)的質(zhì)量檢測報告，原材料的存儲方式也要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證原材料的質(zhì)量可靠。
2、密封膠在選用時必須做相容性檢驗，盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。
3、對生產(chǎn)工藝進行規(guī)范和優(yōu)化?？茖W(xué)合理的生產(chǎn)工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調(diào)制涂敷工藝以及合片時分子篩的填充工藝加以規(guī)范和優(yōu)化，嚴(yán)格按照中空玻璃加工工藝來進行加工，每道工序建立相應(yīng)的檢驗程序加強質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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